Гильотинді қырқу машинасы

Гидравликалық гильотинді кесу машинасы металды тапсырыс бойынша өңдеуге арналған. Гильотинді қаңылтыр қайшыларының негізгі құрамдас бөліктері, иінді және астыңғы жағы, соның ішінде бүйір тұғырлар, төменгі байланыстырушы пластиналар, ұстағыштар, үстіңгі байланыстырушы пластиналар және қалақ тасушы. Оның өңделген кесу құрылғысы, ол көлденең бағытталған бекітілген төменгі пышақ пен тік бағыттаушы арналарда өтетін көлденең бағытталған қозғалатын жоғарғы қалақшадан тұрады. Ол ең талап етілетін материалдарды дәл және өнімді түрде кесу мүмкіндігімен бірге жүреді. Гидравликалық гильотинді қайшыны қалыңдығы 6,35 мм-ге дейінгі жұмсақ болатты және қалыңдығы 3 мм-ге дейінгі тот баспайтын болатты кесу үшін қолдануға болады. Гильотинді қырқу машинасы ең шеткі кесу ұзындығы 4000 мм болатын етіп жасалған. Қырқу машинасы соғу өнеркәсіптік машиналарының бірі болып табылады және айналмалы кесу жиектеріне жоғары қысымды құрылғыны қолдану арқылы қатты темір қаңылтырлар мен металды кесуге арналған. Қырқу машинасының қозғалатын жоғарғы қалақшасы және қозғалмайтын төменгі жүзі бар және бір қалақпен екіншісіне қатысты кері сызықты қозғалыс арқылы парақты кеседі. Сонымен қатар, ол қажетті өлшемдегі парақтарды сындыру үшін пышақтардың ақылға қонымды саңылауы бар әртүрлі қалыңдықтағы металл парақтарға кесу күшін қолданады.

Гидравликалық гильотин көбірек өндіріс қажеттілігі үшін ауыр жүкті кесу үшін қолайлы. Гидравликалық гильотинді қырқу машинасы қырқудағы үлкен тиімділігімен танымал. Ол кесілген материалды сақтауға арналған үстелі бар гильотин ретінде жасалған. Жетек кесу арқалығын тікелей жүргізетін тісті механизммен бірге электр қозғалтқышы арқылы қалыптасады. Кесу кезінде құлыптау жүйесі металл параққа зақым келтірмеу үшін жасалған. Гильотинді қаңылтыр қайшы жұмыс істеп тұрған кезде оның қаттылығын, беріктігін, діріл сипаттамаларын, динамикалық кернеулерін және қауіпсіздік факторын сыни тұрғыдан қарастыру қажет. Пластиналардың қалыңдығы өзгерген кезде станоктар мен пышақ тасымалдағыштың діріл және беріктік сипаттамаларын да тексеру қажет.

Гилотинді кесу машинасының 10 үздік өндірушісі ретінде RAYMAX гидравликалық гильотинді қайшылар ұзақ уақыт жұмыс істеуге жарамды күшті дәнекерленген болат конструкцияға ие. Ең жоғары қаттылықты және бұралулар мен деформацияларға төзімділікті қамтамасыз ету үшін жақтаудың, кесу арқалығының және артқы өлшегіштің дизайны. Күшті дизайнмен тұтынушылар максималды кесу сапасын ала алады. Пайдалануға оңай CNC контроллері операторы материалдың қалыңдығы мен түрін енгізеді және контроллер кесу бұрышы мен пышақ аралығын автоматты түрде реттейді. Сонымен қатар, біздің гидравликалық гильотина стандартты және арнайы жабдықтың байлығын қамтамасыз етеді, бұл оны пайдалану кезінде толықтыру мүмкіндігімен нақты қолданбалар үшін оңтайлы машинаны жеткізуге мүмкіндік береді.

Гидравликалық гильотинді қырқу машинасы қаңылтыр металдар мен табақ металдарды өңдеуге жарамды. Олар болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминийден, мыстан, картоннан және т.б. жасалған үстелдік табақ материалдарының әртүрлі түрлерін кесуге арналған. Гильотинді қайшы көптеген металл өңдеу салаларында оны басты артықшылыққа айналдыратын тамаша функционалды аспектілерімен ерекшеленеді. RAYMAX, Қытайдағы кәсіби гильотинді кесу машинасының өндірушісі, тас тәрізді гидравликалық, дәл шарикті бұрандалы артқы өлшегіші, пайдаланушыға ыңғайлы CNC контроллері бар жоғары өнімді гидравликалық гильотинді кесу машинасын ұсынады.

Гильотинді қырқу машинасының принципі

Гидравликалық гильотинді қырқу машинасының артықшылықтары

● Нақты кесу

Гидравликалық гильотинді қайшы тегіс қаңылтыр материалында таза, түзу сызықты кесулер жасайды. Бұл факелді кесуге қарағанда әлдеқайда түзу жиек, өйткені ол дәстүрлі алау кесуден айырмашылығы, фишкалар жасамай немесе материалды күйдірмей кеседі. Бұл сіздің өндірістік немесе өндірістік мекемеңізге мүмкіндігінше дәл өнімдерді жасауға мүмкіндік береді.

● Үйлесімділік

Гидравликалық гильотинді кесу машинасы сенімді нәтижелерге оңай қол жеткізуге болатын озық интеграцияланған гидравликалық жүйемен жұмыс істеуге үйлесімді. Оның үйлесімділігі сонымен қатар болат пластинадан және дірілден жасалған дәнекерлеу құрылымын қабылдауда жұмыс істейді және осылайша ешқандай стресске жол бермейді.

● Минималды қалдықтар

Гильотинді қаңылтырдың ең үлкен артықшылығы - ол қалдықсыз немесе аз қалдырады. Кесудің басқа әдістерінен айырмашылығы, қырқу материалды жоғалтпайды. Машина бір уақытта салыстырмалы түрде шағын ұзындықтағы материалды кесіп, қырқу пышақтарын бұрышпен орнатуға болатындықтан, қырқу басқа әдістерге қарағанда бір жобаға аз күш жұмсайды.

● Қауіпсіздік

Гидравликалық гильотинді пайдаланудың тағы бір артықшылығы - олар кескіш станоктардың басқа түрлерімен салыстырғанда пайдалану өте қауіпсіз болуы мүмкін. Факелді кесу немесе басқа әдістерден айырмашылығы, оператор техникадан алыс тұрады және күйіп қалу қаупін тудырмайды. Тиісті қауіпсіздік шаралары қабылданған кезде және машина тұрақты техникалық қызмет көрсетуді және жөндеуді алатын болса, қырқу ең аз тәуекелмен таза сызықтарды қамтамасыз ете алады.

Гильотинді қайшыдан сақ болыңыз

(1) Құрылғыны қоспас бұрын оны тексеріңіз. Бұған барлық бөлшектердің тиісті майлау мөлшерімен, бұрандалармен және өткір пышақтармен жақсы жұмыс күйінде екеніне көз жеткізу үшін тексеру кіреді. Бұған қоса, газ деңгейін және жұмыс қысымын тексеріңіз. Бұл жабдықтың номиналды қысымының 90% аспауы керек.

(2) Пышақ арасындағы саңылауды жиі тексеріп тұрыңыз және саңылауды әртүрлі материалдардың қалыңдығына қарай реттеңіз.

(3) Пышақ өткір болуы керек, ал кесілген бетінде тыртық, газбен кесілген тігіс және шығыңқы шұңқыр болмауы керек.

(4) Құрылғы жұмысын тоқтатса, қуат көзінің толығымен өшірілгенін тексеріңіз. Содан кейін майлау майының деңгейін тексеріп, гидравликалық кескішті тазалап көріңіз. Егер бұл мәселені шешпесе, мәселені қосымша түсіну үшін гильотинді қырқу машинасының пайдаланушы нұсқаулығын табыңыз. Гильотинді қырқу машинасының мінсіз жұмыс тәртібінде екеніне толық сенімді болмайынша, оны қайтадан іске қоспаңыз.

(5) Машинаны реттеу кезінде жеке және машиналық жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін оны тоқтату керек.

(6) Пайдаланылатын материал үшін дұрыс өлшемді пышақтардың бар екеніне көз жеткізіңіз. Құрылғыға зақым келтірмеу үшін жолақтарды кеспеңіз. Ең тар парақтың кесу өлшемі 40 мм-ден кем болмауы керек. Пышақтар арқылы кез келген материалды беру алдында саусақтарыңыз бен қолдарыңыздың орналасуын тексеріп, оларға зиян тигізбейтініне көз жеткізіңіз.

(7) Жұмыс кезінде қалыптыдан тыс шу немесе май багының қызып кету құбылысы анықталса, май ыдысының ең жоғары температурасы 60 °C-тан аспайтынын тексеру үшін кесу машинасын дереу тоқтатыңыз.

Гильотинді қырқу машинасының қолданылуы

Гидравликалық гильотинді қырқу машинасы авиацияда, жеңіл өнеркәсіпте, металлургияда, химияда, құрылыста, кеме жасауда, автомобильде, электр энергетикасында, электр құрылғыларында, безендіру салаларында кеңінен қолданылады. Гильотинді кесу машинасының 10 үздік өндірушісі ретінде RAYMAX гидравликалық гильотиндері бүкіл әлемде кеме жасау, құрылыс машиналары, қазандық, авиация, болат және алюминий өндірісі, аэроғарыш өнеркәсібі және т.б. өндірісімен айналысатын әртүрлі салаларда кеңінен танымал.